إعادة تدوير البلاستيك

آخر تحديث: 7 أغسطس، 2020
الوقت المتوقع للقراءة: 4 دقيقة / دقائق

تشير إعادة تدوير البلاستيك إلى عملية استعادة النفايات أو خردة البلاستيك وإعادة معالجة المواد إلى منتجات وظيفية ومفيدة. ويُعرف هذا النشاط بعملية إعادة تدوير البلاستيك.

الهدف من إعادة تدوير البلاستيك هو تقليل المعدلات العالية للتلوث البلاستيكي مع وضع ضغط أقل على المواد البكر لإنتاج منتجات بلاستيكية جديدة تمامًا. ويساعد هذا النهج في الحفاظ على الموارد وتحويل المواد البلاستيكية من مدافن النفايات أو الوجهات غير المقصودة مثل المحيطات.

الحاجة إلى إعادة تدوير البلاستيك

المواد البلاستيكية متينة وخفيفة الوزن وغير مكلفة. ويمكن تشكيلها بسهولة في العديد من المنتجات التي تجد استخدامات في عدد كبير من التطبيقات. وفي كل عام، يتم تصنيع أكثر من 100 مليون طن من البلاستيك في جميع أنحاء العالم.

كما يتم تشكيل حوالي 200 مليار رطل من المواد البلاستيكية الجديدة حرارياً إلى ملايين العبوات والمنتجات. وبالتالي، فإن إعادة استخدام البلاستيك واستعادته وإعادة تدويره مهمة للغاية.

ما هي أنواع البلاستيك التي يمكن إعادة تدويرها؟

هناك ستة أنواع معروفة للبلاستيك، وفيما يلي بعض المنتجات التي ستجدها لكل نوع من البلاستيك:

  • البوليسترين (PS) ويوجد في منتجات مثل أكواب المشروبات الساخنة وأدوات المائدة البلاستيكية وحاويات الزبادي.
  • البولي بروبيلين (PP) وتوجد في صناديق الطعام وحاويات الطعام الجاهز وحاويات الآيس كريم.
  • البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) وأبسط مثال على ذلك صناديق القمامة والأكياس.
  • كلوريد البولي فينيل الملدن أو كلوريد البولي فينيل (PVC) ويظهر في زجاجات العصير.
  • البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) ويوجد في حاويات الشامبو أو زجاجات الحليب.
  • البولي إيثيلين تيريفثاليت (PET) ويستخدم في زجاجات المشروبات الغازية ومشروبات العصائر.

في الوقت الحالي يتم إعادة تدوير البلاستيك لكلًا من PET و HDPE و PVC فقط في إطار برامج إعادة التدوير الجانبية، ولا يتم إعادة تدوير PS و PP و LDPE عادةً لأن هذه المواد البلاستيكية تتعطل في معدات الفرز في مرافق إعادة التدوير مما يؤدي إلى كسرها أو توقفها.

ولا يمكن إعادة تدوير أغطية الزجاجات أيضًا. “إعادة التدوير أو عدم إعادة التدوير” هو سؤال كبير عندما يتعلق الأمر بإعادة تدوير البلاستيك. ولا يتم إعادة تدوير بعض أنواع البلاستيك لأنها غير مجدية اقتصاديًا للقيام بذلك.

بعض الحقائق السريعة حول إعادة تدوير البلاستيك

  • كل ساعة، يستخدم الأمريكيون 2.5 مليون زجاجة بلاستيكية، يتم التخلص من معظمها بينما يستهلك باقي العالم أضعاف هذا العدد.
  • تم إعادة تدوير حوالي 9.1٪ من إنتاج البلاستيك في الولايات المتحدة خلال عام 2015، متفاوتًا حسب فئة المنتج. حيث تم إعادة تدوير العبوات البلاستيكية بنسبة 14.6٪، والسلع البلاستيكية المعمرة بنسبة 6.6٪، والسلع الأخرى غير المعمرة بنسبة 2.2٪.
  • حاليًا، يتم إعادة تدوير 25 في المائة من النفايات البلاستيكية في أوروبا.
  • أعاد الأمريكيون تدوير 3.14 مليون طن من البلاستيك في عام 2015، انخفاضًا من 3.17 مليون في عام 2014.
  • تستهلك إعادة تدوير البلاستيك طاقة أقل بنسبة 88٪ من إنتاج البلاستيك من المواد الخام الجديدة.
  • حاليًا، يتم التخلص من حوالي 50٪ من المواد البلاستيكية التي نستخدمها بعد استخدام واحد فقط.
  • تشكل المواد البلاستيكية 10٪ من إجمالي إنتاج النفايات العالمية.
  • قد تستغرق المواد البلاستيكية مئات السنين لتتحلل.
  • تنقسم المواد البلاستيكية التي ينتهي بها المطاف في المحيطات إلى قطع صغيرة وفي كل عام يموت حوالي 100,000 من الثدييات البحرية ومليون طائر بحري بسبب أكل تلك القطع الصغيرة من البلاستيك.
  • الطاقة التي يتم توفيرها من إعادة التدوير يمكن لزجاجة بلاستيكية واحدة فقط تشغيل مصباح كهربائي بقوة 100 واط لمدة ساعة تقريبًا.

عملية إعادة تدوير البلاستيك

تتضمن أبسط عمليات إعادة تدوير البلاستيك الجمع، والفرز، والتقطيع، والغسيل، والصهر، والتكوير. تختلف العمليات الخاصة الفعلية بناءً على الراتنج البلاستيكي أو نوع المنتج البلاستيكي.

تستخدم معظم مرافق إعادة تدوير البلاستيك العملية التالية المكونة من خطوتين:

الخطوة الأولى: فرز البلاستيك تلقائيًا أو بالفرز اليدوي للتأكد من إزالة جميع الملوثات من مجرى النفايات البلاستيكية.

الخطوة الثانية: إذابة البلاستيك مباشرة إلى شكل جديد أو تقطيعه إلى رقائق ثم تذوب قبل معالجتها في النهاية إلى حبيبات.

أحدث التطورات في إعادة تدوير البلاستيك

جعلت الابتكارات المستمرة في تقنيات إعادة التدوير عملية إعادة تدوير البلاستيك أسهل وأكثر فعالية من حيث التكلفة. وتشتمل هذه التقنيات على أجهزة كشف موثوقة وبرامج قرار وتمييز متطورة تعمل بشكل جماعي على تعزيز إنتاجية ودقة الفرز التلقائي للبلاستيك.

على سبيل المثال، يمكن تشغيل كاشفات FT-NIR لمدة تصل إلى 8000 ساعة بين الأعطال في أجهزة الكشف.

يتمثل أحد الابتكارات البارزة الأخرى في إعادة تدوير البلاستيك في العثور على تطبيقات ذات قيمة أعلى للبوليمرات المعاد تدويرها في عمليات إعادة التدوير المغلقة.

ومنذ عام 2005 مثلًا يمكن أن تحتوي صفائح PET للتشكيل الحراري في المملكة المتحدة على 50 إلى 70 بالمائة من مادة PET المعاد تدويرها من خلال استخدام صفائح طبقة A / B / A.

وفي الآونة الأخيرة، بدأت بعض دول الاتحاد الأوروبي بما في ذلك ألمانيا وإسبانيا وإيطاليا والنرويج والنمسا في جمع العبوات الصلبة مثل الأواني والأحواض والصواني بالإضافة إلى كمية محدودة من العبوات المرنة بعد الاستهلاك.

نظرًا للتحسينات الأخيرة في تقنيات الغسيل والفرز، أصبحت إعادة تدوير العبوات البلاستيكية غير المعبأة في زجاجات ممكنة.

تحديات صناعة إعادة تدوير البلاستيك

تواجه إعادة تدوير البلاستيك العديد من التحديات، بدءًا من البلاستيك المختلط إلى المخلفات التي يصعب إزالتها. ولعل إعادة التدوير الفعالة من حيث التكلفة والفعالة لتيار البلاستيك المختلط هي التحدي الأكبر الذي يواجه صناعة إعادة التدوير.

ويعتقد الخبراء أن تصميم العبوات البلاستيكية وغيرها من المنتجات البلاستيكية مع وضع إعادة التدوير في الاعتبار يمكن أن يلعب دورًا مهمًا في مواجهة هذا التحدي.

حيث يعد استرداد وإعادة تدوير العبوات المرنة بعد الاستهلاك مشكلة لإعادة التدوير. ولا تقوم معظم مرافق استرداد المواد والسلطات المحلية بجمعها بشكل نشط بسبب نقص المعدات التي يمكنها فصلها بكفاءة وسهولة.

كما أصبح تلوث المحيطات بالبلاستيك نقطة ساخنة مؤخرًا للقلق العام. ومن المتوقع أن يتضاعف بلاستيك المحيطات ثلاث مرات في العقد المقبل، وقد دفع الاهتمام العام المنظمات الرائدة في جميع أنحاء العالم إلى اتخاذ إجراءات نحو إدارة أفضل للموارد البلاستيكية ومنع التلوث.

فوائد إعادة التدوير

تعد إعادة التدوير أمرًا بالغ الأهمية للإدارة الفعالة للبلاستيك في نهاية العمر الافتراضي. حيث أنّ زيادة معدلات إعادة التدوير نتجت عن زيادة الوعي العام وزيادة فعالية عمليات إعادة التدوير. ويمكن دعم الكفاءة التشغيلية من خلال الاستثمار المستمر في البحث والتطوير.

كما تؤدي إعادة تدوير مجموعة أكبر من المنتجات البلاستيكية بعد الاستهلاك والتغليف إلى زيادة إعادة التدوير وتحويل المزيد من النفايات البلاستيكية التي انتهى عمرها من مدافن النفايات.

ويمكن للصناعة وصانعي السياسات أيضًا المساعدة في تحفيز نشاط إعادة التدوير من خلال طلب أو تحفيز استخدام الراتنج المعاد تدويره مقابل البلاستيك البكر.

جمعيات صناعة إعادة تدوير البلاستيك

جمعيات صناعة إعادة تدوير البلاستيك هي الهيئات المسؤولة عن تعزيز إعادة تدوير البلاستيك، وتمكين الأعضاء من بناء والحفاظ على العلاقات بين القائمين بإعادة تدوير البلاستيك، وممارسة الضغط مع الحكومة والمنظمات الأخرى للمساعدة في خلق أفضل بيئة ممكنة لصناعة إعادة تدوير البلاستيك.

رابطة إعادة تدوير البلاستيك (APR): تمثل APR صناعة إعادة تدوير البلاستيك الدولية. وهي تمثل أعضائها والتي تشمل شركات إعادة تدوير البلاستيك من جميع الأحجام، وشركات المنتجات البلاستيكية الاستهلاكية، ومصنعي معدات إعادة تدوير البلاستيك، ومختبرات الاختبار والمنظمات التي تلتزم بتطوير ونجاح إعادة تدوير البلاستيك. ولدى APR برامج تعليمية متعددة لإطلاع أعضائها على أحدث تقنيات وتطورات إعادة تدوير البلاستيك.

شركة إعادة تدوير البلاستيك في أوروبا (PRE): تأسست عام 1996، وتمثل شركة PRE شركات إعادة تدوير البلاستيك في أوروبا. حاليًا، لديها أكثر من 115 عضوًا من جميع أنحاء أوروبا.

وفي السنة الأولى من التأسيس، قام أعضاء PRE بإعادة تدوير 200,000 طن فقط من النفايات البلاستيكية، ولكن الآن يتجاوز الإجمالي الحالي 2.5 مليون طن. كما تنظم PRE عروض إعادة تدوير البلاستيك والاجتماعات السنوية لتمكين أعضائها من مناقشة آخر التطورات والتحديات في الصناعة.

معهد صناعات إعادة تدوير الخردة (ISRI): تمثل ISRI أكثر من 1600 شركة متعددة الجنسيات صغيرة إلى كبيرة تشمل المصنعين والمعالجات والوسطاء والمستهلكين الصناعيين لأنواع مختلفة من سلع الخردة. ويشمل الأعضاء المنتسبون لهذه الجمعية التي تتخذ من واشنطن العاصمة مقراً لها المعدات ومقدمي الخدمات الرئيسيين لصناعة إعادة تدوير الخردة.

هل كان هذا المقال مفيدًا لك؟
لم يعجبني 0
المشاهدات: 22